怎麽選擇數控銑床刀具

 數控銑床（chuáng）切（qiē）削加（jiā）工具有高速、高效的特（tè）點，與傳統銑床切削加工相比較，數（shù）控銑床對切削加工刀具的要求更高，銑削刀具的剛性、強度、耐用度和安裝調整方法都會直接影響切（qiē）削加工的工作（zuò）效率；刀具的本身精（jīng）度，尺寸穩定性都會直接影響工（gōng）件的（de）加（jiā）工精度及表麵的加工質量（liàng），合理選用切削刀具也是數控加工工藝中的重要內容之一。

1. 孔加工刀（dāo）具的選用

1）數（shù）控機床（chuáng）孔加工一般無鑽模，由於鑽頭的剛性和切削條件差，選用鑽（zuàn）頭直徑D應滿足L/D≤5（L為鑽孔深度）的（de）條件。

2）鑽孔前先用中心鑽定位，保證孔（kǒng）加工（gōng）的定位精度。

3）精鉸孔可（kě）選用浮動（dòng）絞刀（dāo），鉸孔前孔口要倒角。

4）鏜（táng）孔（kǒng）時應盡量（liàng）選用（yòng）對稱（chēng）的多刃鏜刀（dāo）頭進行切削，以平衡徑向力，減少鏜削振動。

5）盡量選擇較（jiào）粗和較短的刀杆，以減少切削振動。

2. 銑削（xuē）加工刀具選用

1）鑲裝不重磨可轉位硬質合金刀片（piàn）的銑（xǐ）刀主要用於銑削平麵，粗銑時銑刀直徑選小一些，精銑時銑刀直徑選大一些（xiē），當加工餘量（liàng）大且餘量不均勻時，刀具直徑選小（xiǎo）一些，否則會造成因接刀刀痕過深而影響工件的加工質量。

2）對立體曲麵（miàn）或變斜角輪廓外形工件加（jiā）工時，常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形（xíng）銑刀。

3）高速鋼立銑刀多用於加（jiā）工凸（tū）台（tái）和凹槽。如果加工餘量較小，表（biǎo）麵粗糙度要求較高時，可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的端麵銑（xǐ）刀。

4）毛坯（pī）表麵或孔的粗（cū）加工，可選用鑲硬質合金的玉米銑刀進行強力切削（xuē）。

5）加工（gōng）精（jīng）度要求較高的凹槽，可選用直徑比槽寬小的立銑刀，先銑槽的中間部分，然後利用刀具半徑補償功能銑削（xuē）槽的兩邊。