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行業動態

數(shù)控加工中心輸入數據不規範造成停機的處理方法

一、數控加工中心輸入數據不規範(fàn)造成停(tíng)機的主要(yào)原因

在操作數控加工中心自動換刀功能出現故障的原因主要有:某個輸入或輸出信號(hào)不對(duì),出現短路(lù)、斷路,位置檢測不到位,刀庫亂刀(dāo),數刀(dāo)計數器出錯,繼電器損壞;由於與之有聯係的液壓、氣壓(yā)係統,機械卡死、鬆脫等的影響。

 

二、數控加工中心輸入數據不規(guī)範(fàn)造成停機(jī)的處理(lǐ)方法(fǎ)

1.查看係統參數號1320和1321(存儲式行程檢測)是正確的,說明軟限位未改變。有關行程的(de)參數也(yě)無異常。  

2.數控加工中心有亂走(zǒu)刀(dāo)、不換刀現象,懷疑位置環有(yǒu)問題。執行另一段G56與故(gù)障段G58基本相同的(de)加工程序(xù)(即工(gōng)件(jiàn)坐標係不同),發現機床加工一切正常。位置環損壞、機床(chuáng)參數發生改變(biàn)或丟失的可能(néng)性排除。  

3.懷疑(yí)機(jī)床數據處理中斷或時序控製錯誤等(děng),按下(xià)急停按鈕,關斷機床電源,重新啟動機床,運行有問題的程序,情況(kuàng)依舊。  

4.對照G56和G58的X、Y、A坐(zuò)標值完(wán)全相同,唯有Z坐標有不同。是(shì)否(fǒu)G58不能夠(gòu)使用了呢?決定將該程序段中的G58改成G54,在G54上(shàng)設定G58的(de)坐標值,再執(zhí)行修改的程序,機床運行正常。  

5.由此判(pàn)定,或是G58功能支持軟件的宏程(chéng)序發生錯誤,或是G58確認的(de)坐標值沒有被係統所認可(即NC給機床‘MT’的執行數據不同於設置的數據),而是記憶成為另外的數據,因為一旦運行程序其走刀的方向和位置都不對,顯然後者是可能性較大。於是,將(jiāng)G58的X、Y、Z和A的坐標值重新設置為 “0”,按“REST”複位(wèi),再重新輸入(rù)原來的(de)坐標(biāo)值,機床恢複了(le)正常。  由此看出(chū),該故障是由(yóu)於不規範的輸入數據,使麵板給NC的數據發生錯誤引起的。采取清除數據、重新輸入的方法,故障得以排除(chú)。



分類: CNC加工中心  


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