數控銑床螺紋銑削的（de）編程與加（jiā）工

在數控銑床（chuáng）上加工內（nèi）螺紋,在內螺紋（wén）加工前其底孔已加工完成/(底孔直徑為38.5mm/),試編寫其數控銑加工程序。

編程分析:在本例編程（chéng）過程中,用變量“#101”來表示每條螺旋線的（de）終點Z坐標,則每條相連的螺旋線終點的（de）Z坐標相差一個螺距。其加（jiā）工程序如下:

00033;

G90 G94 G40 G21 G17 G54;

G91 G28 Z0;

G90 G00 X0 Y0;

M03 S600 M08;

G00 Z20.0;

G01 Z2.0 F100; /(刀具下降至（zhì）Z向起刀點/)

#101=0.5; /(螺旋線（xiàn）終點的Z坐標/)

G41 G01 X20.0 Y0 D01 ; /(螺旋線起始點/)

N100 G02 I-20.0 Z=#101;/(加工螺旋線（xiàn）/)

#101=#101-1.5;/(計算下一條螺（luó）旋線Z向終點坐標/)

IF[#101 GT -28.0] GOTO100;

G40 G01 X0.0 Y0.0;

G91 G28 Z0;

M05 M09;

M30; 

五、結論

一般（bān）的螺紋銑削加工,采用多條螺旋方式進行編程,程序較長,容易在編程及輸入過程中出錯（cuò）,而采用宏程序（xù）結合螺旋線方式編程時,程序通俗易懂,在編（biān）程與輸入過（guò）程中減小了出（chū）錯的幾率（lǜ）。