設定CNC加工中心坐標係

設定CNC加工中心坐標係

加工中心坐標係係統包括（kuò）機床坐標係和工件坐標係，不同的加工中心其（qí）坐標係略有不同。

一（yī）、機床坐標係

（1）Z坐標。平行於主軸（zhóu），刀具（jù）離（lí）開工件的方向為正。

（2）X坐標。與Z坐標垂直，且刀（dāo）具旋轉（zhuǎn），以麵對（duì）刀（dāo）具（jù）主軸向（xiàng）立柱方向看（kàn），向右為正。

（3） Y坐標。在Z, X坐（zuò）標確定後，Y坐標（biāo）用右手直角坐標係（xì）來確定。

機床坐（zuò）標（biāo）係原點也稱機械原（yuán）點、參（cān）考點、零（líng）點，它是機床調試和加工時十分重（chóng）要的基準點，通常（cháng）開機（jī）後或自動換刀時都要使用機床回零。所（suǒ）謂回（huí）零就是使運動（dòng）部件回到機械原點，機械原點一般（bān）設在刀具或工作台的最大行程處（chù），並且在機床標準坐標係的（de）正方向。有的加工（gōng）中心（xīn）換刀位置與機械原點不重合（hé），則機械原點稱為第一參考（kǎo）點，換刀位置（zhì）稱為（wéi）第二參考點（diǎn）。要注意的是，機床裝配完畢後，第二參考點經調試確定，再不（bú）能變動（dòng）。

二、工件坐標係

工件坐（zuò）標（biāo）係是編程人員在編寫程序時，在工件上建立的（de）坐標係。工件坐標係的原點方位為工件原點，也稱編程原（yuán）點。理（lǐ）論上（shàng），工件原點的設置是隨意的，但實際上，它（tā）是編程人員依據零件特色為了編程方便以（yǐ）及尺寸的直觀性而設定的。對（duì）加（jiā）工中心來說，在準確挑選工件（jiàn）原點後，才能建立工件坐標係。

工件原點的選用（yòng）準則:

（1）應使（shǐ）工件原點與零件（jiàn）的設計基準相重合。

（2）應使編製數控程序時的運算最為簡單，避免出現尺寸鏈的（de）計算誤（wù）差。

（3）引（yǐn）起的加工誤差最小。

（4）工件（jiàn）原（yuán）點應選（xuǎn）在容易找正且（qiě）在加工過程中便於測量的位置。

工件原點的位置，對零件進行數（shù）學處理時（shí）就已經規定好了，零（líng）件在機床上裝夾好後，這一點也就確定，但它是隨（suí）工件裝夾位置的不同（tóng）而改（gǎi）變的。所（suǒ）以，工件坐標係在機床上（shàng）根據需要是可以變（biàn）動的。