高低壓抽出式開關櫃中的元件在運行過程中會產(chǎn)生工作溫(wēn)度,也就是術語中的溫升。 溫升過大對絕緣性能和設備壽命影響較大(dà)。 溫升過高會導致絕緣性能下降(jiàng),導致絕緣擊穿事故。 那麽,導致高低壓抽出式開關櫃溫度升高的主要原因有哪些?
1.試驗測得數據通常在試驗室完成,持續時間不長,一般不超(chāo)過8h, 不具(jù)備溫升累積效應,不能等同於(yú)長期運(yùn)行並持續發熱的設備。
2.不同金屬的膨脹效(xiào)應不同。鋼製螺栓的金屬膨脹係數(shù)要比銅質、鋁質母線小(xiǎo)得多,尤其是螺栓型設(shè)備接頭,在運(yùn)行中隨著負荷電(diàn)流及(jí)溫度的變化,其(qí)鋁(lǚ)或銅與鐵的膨脹(zhàng)和收縮程度將有差異而產生蠕變,也就是金屬在應(yīng)力(lì)的作用下緩慢(màn)的塑性變形,蠕變的過程還與接頭處的溫度有很(hěn)大的關係。
3.連接部位緊固螺(luó)栓壓力不當。部分安裝(zhuāng)或檢修人員在導體連接上(shàng)認為連接螺栓(shuān)擰(nǐng)得愈緊愈好,其實不(bú)然。特別(bié)是(shì)鋁質(zhì)母線,彈性係數小,當螺母(mǔ)的壓力達到某個臨(lín)界壓力值時,若材料的強度差,再繼(jì)續增加不當的壓力,將會造成接觸麵部分變形隆起,反(fǎn)而使接觸(chù)麵積減少,接觸電阻增大,從而(ér)影響導體接觸效果。
4.選用的導體材料電(diàn)導率不滿足要(yào)求,多數屬於導體原材料純度不夠。
5.現場(chǎng)的其它(tā)因素,比如可能存在(zài)安裝檢(jiǎn)修(xiū)工藝不當,如母線(xiàn)在加工、連接、安裝(zhuāng)過程中,對母線接觸表麵處(chù)理不到位、不平整、不光滑、沒有塗專用電力脂等,導致有效接觸麵積(jī)減(jiǎn)少接觸電阻增大而發熱。
由於開關櫃內溫度過高會造成絕緣(yuán)件擊穿事故(gù)以的(de)壽命的影響,所以,在安裝和運行中要特別注意開(kāi)關櫃(guì)內的溫度的變化。
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