淺談關於中頻爐（lú）設備（bèi）的節約特性是怎樣的？

中（zhōng）頻爐的加熱的速（sù）度非常快，生（shēng）產的效率非常高，氧化脫炭量很少，材料及成本（běn）又相當的省，模具的（de）使用期相當長（zhǎng）。這些特點是由於中頻感應爐加熱運（yùn）用的（de）是電磁感應原理，它的熱量是產（chǎn）生在（zài）工件自身裏麵的（de），一般的員工使（shǐ）用中頻電爐工作，十分鍾後就可以連續地進行鍛造任務，無需（xū）燒爐的專業員工（gōng）提前對爐子進行燒爐及封爐。

中頻（pín）電源廠家：　　因為這種加熱形式升（shēng）溫（wēn）的（de）速度非常（cháng）快，所以氧化量極少，中頻加熱的煆燒器件氧化燒損率還不到（dào）百分之一，而普（pǔ）通的煤氣爐加熱的氧化燒損率會達到百分之二（èr），燃煤爐甚至可達到百分之三。中頻加（jiā）熱（rè）又相當的節省材（cái）料（liào），每一噸煆燒器件相比於燒煤爐來說樶也能節約二十到五十千克的鋼材原（yuán）材料。它的材料利用率可高達百分之九十（shí）五。

　　由於這種加熱采取（qǔ）的是均勻（yún）加熱（rè）的方式，芯塊表麵的溫差極小，所以在鍛造方（fāng）麵還大大的延長了鍛模的使用期，煆（duàn）燒器件表麵的粗糙度也（yě）在五十微米以下（xià）;工藝節能（néng）方麵的話，中頻加熱（rè）相較（jiào）於重油（yóu）加熱會有百（bǎi）分（fèn）之三十一點五（wǔ）到百（bǎi）分之五十四（sì）點三的節能效（xiào）率，比煤氣（qì）加熱也會有百分之五到百分之四十的節能效果。加熱的質量（liàng）又（yòu）好，可以把廢品率（lǜ）減少一點五個百分點，把生產率提高到百（bǎi）分之十到（dào）百分之四十，模具使用壽命也可以延長（zhǎng）百分之十到百（bǎi）分之十五。

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