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針對幾(jǐ)種應用於工具鍍膜的磁場控製的電弧離子鍍弧源,分析了其結構、工作原理以及(jí)弧斑運動、放電特性;比較了(le)不同磁場輔助受控弧源的靶結構及(jí)磁(cí)場位形,並討論了(le)對弧(hú)斑運動、放電及(jí)鍍膜工藝(yì)的影響;對磁場控製的電弧離(lí)子鍍弧源的發展進行了展望。
提(tí)高工具(jù)、模具(jù)的加工質量和使用壽命一直是人(rén)們不斷探(tàn)索的課題。電(diàn)弧離子鍍技術是一種工模具(jù)材料表麵改性技術,具有離化率高、可低溫沉(chén)積、膜層質量好以及沉積速率快等其他鍍膜方(fāng)式所不具備的(de)優勢,已在現代工具以及各種模具的表麵防護(hù)取得了理想的應用效果。但是,電弧放電導致的大顆粒存在限製了工模具塗層技術的進一步應用,也成為(wéi)後(hòu)期電弧離子鍍技術發展的主要論題。
離(lí)子鍍弧(hú)源是電弧等離子體放電的源頭,是(shì)離子鍍(dù)技(jì)術的(de)關鍵部件。電(diàn)弧離子鍍采用的弧源是冷陰極弧源,這(zhè)種弧源中電弧(hú)的行為被陰極表麵許多快速遊動、高度明亮(liàng)的陰極斑點所控製。在發(fā)展和完善電弧離子鍍技術的過程中,對電(diàn)弧(hú)陰極斑點運動的有效控製(zhì)至關重(chóng)要(yào),因為這決定了電弧(hú)放電的穩定性、陰極靶材的有效利用、大顆粒的去除(chú)、薄膜質量的改善等諸多關鍵問題的解決。國內外一直致力於這方麵的工作,研(yán)究熱點主要集中在(zài)磁(cí)場控製的弧源設計上。由於真空電弧的物理特性,外(wài)加電磁場(chǎng)是控製弧斑運動的有效方法,目前(qián)所有(yǒu)的磁場設計都是考慮在靶麵形成一定的磁場位形,利(lì)用銳角法則限(xiàn)製弧斑的運動(dòng)軌跡,利用橫向(xiàng)分量提高弧斑的運動速度。
理想的磁場設計體現為:一方麵盡可能擴(kuò)大磁(cí)場橫向分量的麵積與強(qiáng)度,另一方麵樶大程度的控製(zhì)和限(xiàn)製弧斑的(de)運動。由於工具鍍膜持續時間較長,對膜層的性能要求較高,工業應用的離(lí)子鍍弧源應具(jù)備以下幾點特性:(1)放電穩定,不經常滅弧;(2)弧(hú)斑運動約束合理,不跑弧;(3)靶(bǎ)材利(lì)用(yòng)率高;(4)弧斑細膩,放電功率密度小,大顆粒少;(5)等(děng)離子體密度以(yǐ)及離化率高,向工件輸運的等離子體(tǐ)通(tōng)量足夠。
標簽:離子源電源
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