數控加工中心（xīn）：數控車床電動刀架換刀時（shí）不動作故（gù）障診斷與維修的方法
①數控車床刀架機械卡（kǎ）死
刀架機械（xiè）卡死會造成刀架電機堵轉而出（chū）現過載報警，而且。排除機械卡死故障時，可以將（jiāng）刀架（jià）與電（diàn）機（jī）脫開，用（yòng）扳手盤動蝸杆，如果不能正常轉動，則（zé）說明是機械卡死。此時可（kě）以按正確的拆卸順序拆開刀架進一步檢查中軸、各種銷釘、聯軸器等（děng）有無變形。因為（wéi）刀架機械卡死常常由（yóu）碰撞變形引起。
②數控車床刀架電機電源缺相或（huò）相序錯
刀架電機電源相序錯一般出現在機床大修或更換新刀架（jià）後，此時（shí）要切斷電源，調整電機相序。電機（jī）不轉且沒有聲音：電源或者繞組有兩相或兩相以上斷路，首先檢查電（diàn）源是否有電壓，如果三相電壓平衡（héng），那麽故障在電動機本身，可檢測電動機三相繞組（zǔ）的電阻，尋找出斷線的繞組。電動機不轉但發出較悶的嗡嗡（wēng）聲：電源或繞（rào）組一相斷路，缺相的（de）原因（yīn）可能是電機供電回路中的開（kāi）關及接觸器（qì）的觸頭接觸不良（燒傷（shāng）或鬆脫），修複並調整（zhěng）動、靜觸頭，使之接觸良好；線路（lù）某相缺相，查出斷線處，並連接牢固；電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良，認真檢查電動機（jī）繞組連接線並焊（hàn）牢；電力電源缺相，排查（chá）外部接入電源故障。
③數控車床刀架（jià）電機無電源接入在MDI方式下換刀並（bìng）檢測電機上電源輸入端無電壓時，觀察電櫃中中間繼電（diàn）器（qì）KA4和（hé）接觸器KM1有（yǒu）沒有動作，如果KA4線（xiàn）圈沒有得電，則檢查PLC輸（shū）出信（xìn）號Y0.3是否斷線；若KA4線圈得（dé）電，觀察KM1是否吸合（hé），KM1吸合則可能是常開觸點損壞或輸給電機的三相電電線斷線，KM1若沒（méi）有動作，則可能繼電器KA4壞、KA4觸點接觸（chù）不（bú）良、觸點上電源斷線。
④數控車床刀架電機（jī）損壞
若接入電源（yuán）正常空載（zǎi）下電機仍不轉則說明電機損壞。電機損壞一（yī）般由於缺相、過載運行、繞組接地、繞組相間、匝間短（duǎn）路故障引起。接地故（gù）障的檢測方法：用（yòng）搖表檢測電機繞組對地的絕緣電阻，當絕緣電阻低於0.2兆歐時，說明電機嚴重受潮。用萬用表電阻檔或校驗燈（dēng）逐步檢查，如果電（diàn）阻較小或者校驗（yàn）燈較暗說明該項繞組嚴重受潮，需要烘幹處理，如（rú）果（guǒ）電（diàn）阻（zǔ）為零或者（zhě）校驗燈接近（jìn）正常亮度，那麽該項（xiàng）已近接地了。繞組接（jiē）地一般發生在電動機出線孔，電源線的進線孔或繞組伸出槽（cáo）口處（chù）對於後一種情況，若發現接地並不嚴重，可將竹片或絕緣紙插入定子鐵芯與（yǔ）繞組之間，如經檢查（chá）已（yǐ）不接地，可包紮並塗絕緣漆後繼續使用（yòng）。繞組短路故障的（de）檢測方法：利用兆歐表或者萬用表檢查任意兩相間的絕緣電阻，如發現在0.2兆歐一下或為零說明是相間短路（檢查時應將（jiāng）電動機引線的所有連線拆開）；分別測量三相繞組的電流，電流大的為短路相；用短路（lù）探測器檢查繞組間短路；用電橋測量三相繞組電阻，電阻小的為短路相。
