加工中心適用哪些行業及常用功能有哪些

        加工中心適用哪些行業及常（cháng）用（yòng）功能有哪些（xiē）
　　分析下四種加工中心的常用功能:
　　(1)立式（shì）加工中（zhōng）心
　　立式加工中心的主（zhǔ）軸處於（yú）垂直位置。它能完成銑（xǐ）削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切（qiē）削螺紋等工序。立式加（jiā）工中心最少是三（sān）軸二聯動,一般（bān）可實現三軸三聯動。有的可進行五軸、六軸控製,工藝（yì）人員可根據（jù）其同時控製的軸數（shù）確定（dìng）該加工中心的加（jiā）工範圍（wéi）。
　　立式（shì）加工中（zhōng）心（xīn）立（lì）柱高度是有限的,確定Z軸的運動範圍時（shí）要考慮:
　　①工件的（de）高度;
　　②工裝夾具的高度;
　　③刀具的長度;
　　④機械手換刀占用的空（kōng）間。
　　在考慮上（shàng）述四種情況之後,立式加工中心對箱體（tǐ）類工件加工範圍要減少（shǎo）,這是立式（shì）加（jiā）工中心的（de）弱點。但立式加工中心有下列優點:
　　①工件（jiàn）易裝夾,可用通用的夾具如平口鉗（qián）、壓板、分度頭、回轉工作（zuò）台等裝夾工件,工件（jiàn）的裝夾定位方便;
　　②刀具運動軌跡（jì）易觀察（chá）,調（diào）試程序檢查測量方（fāng）便,可（kě）及時發現問題,進行停機處（chù）理或修改;
　　③冷卻（què）條件易建立,冷卻液能直接到達刀具和加工表麵;
　　④坐標係即X、Y、Z三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合,感覺直觀與圖紙視（shì）角一致;
　　⑤切（qiē）屑易排（pái）除和掉落,避免切屑劃傷加工（gōng）過的表麵;
　　⑥結構一般（bān）采用單柱式,它與相應的臥式加工中心相比,結構簡單（dān）、占地麵積較小,價（jià）格較（jiào）低。
　　立式加（jiā）工中心最適於加工Z軸方向尺（chǐ）寸（cùn）相對較小（xiǎo）的工件,一般的情況下除底麵（miàn）不能加工外,其餘五個麵都可用不同的刀具進行（háng）輪廓（kuò）和表麵加工。
　　(2)臥式（shì）加工中心
　　臥式加工中心的主軸是水平設置的。一般的臥式加工中心有三個到五個坐標軸,常配有（yǒu）一個回轉軸（zhóu）(或回轉工件台),主軸轉速（sù）在10～10000r／min之（zhī）內,最小分辨率（lǜ）一般為lμm,定位精度為10μm—20μm。臥（wò）式加（jiā）工中心刀（dāo）庫容量一般較大,有的刀庫可存放幾（jǐ）百把（bǎ）刀具。臥式加工中心的結構較立式加工中（zhōng）心複雜,體積和占地麵積較大,價格也較（jiào）高。臥式加工（gōng）中心較適於加工箱體類零件。隻要一（yī）次（cì）裝夾在回轉（zhuǎn）工作台上,即可（kě）對箱體(除頂麵和（hé）底麵之外)的四個麵進行銑、鏜、鑽、攻絲等加工。特別是對箱體類零件上的一（yī）些孔和型腔有位置公差（chà）要求的(如孔係（xì）之間的平行度、孔與（yǔ）端麵的垂直度、端麵與底麵的（de）垂直度等),以及孔和型腔與基準（zhǔn）麵(底麵（miàn）)有嚴格尺寸（cùn）精度要求的,在（zài）臥（wò）式加工中心上（shàng）通過一次裝夾加（jiā）工,容易得到保證,適（shì）合於批量工件的加工。臥式加工中心程序調試（shì）時,不如立式加工中心直觀（guān）、容易觀察,對工件檢查和測量也感不便（biàn）,且對複（fù）雜零件的加工程序調試時間是正常加工的幾倍,所以加工的工件數量越多,平均每件占用機床的時間越少,因此用臥式加工中心進行（háng）批量加工才合算。但它可實（shí）現普（pǔ）通設備難以達到的精（jīng）度和質量要求,因（yīn）此一些（xiē）精度要求高,其它設備（bèi）無法達到其精度要求的工件,特（tè）別是一些空間曲麵和（hé）形狀複雜的工件,即使是單件生產,也可考慮在臥（wò）式加工中心上加工。由此可見加（jiā）工中心即是高效、高質量的自（zì）動（dòng）化生（shēng）產設備,又是攻克工藝難題的設備。
　　臥式加工中心的坐標係與立式加工中心坐標係即X、Y、Z三軸在空間上是不（bú）同的（de）。而且臥式加工中心（xīn）冷卻條件不如立式的好,特別是對深孔的鏜、銑、鑽等,冷卻液難以到達切（qiē）削深處,因此,必須降低機床的轉速和進給量（liàng）、降低了生產效率。與立式加工中心相（xiàng）比,臥式加工中心（xīn）的功（gōng）能多,在立式加工中心上加工（gōng）不了的工件,在臥式加工中心上一般的都能加工。此外臥式加工中心的回轉工作台有的是數（shù）控的,有的是分度的,工（gōng）件一（yī）次裝（zhuāng）夾可實現（xiàn）多個工位的加工。總的來說臥式（shì）加工中心有其優點,也有不足,使用時用（yòng）其優避（bì）其劣。
　　(3)多工作台（tái）加工中心
　　多工作台加工中心有時稱為柔性加工單（dān）元(FMC)。它有兩個以上可更換的工作台,通過運送軌道可把加工完的（de）工件連同工作台(托盤)一起移出加工部（bù）位,然後把裝有待加工工件的工作台(托盤)送到（dào）加工（gōng）部位,這種可交換的工作台可設置多個,實現多工作台加工。其優點是可實現在（zài）線裝夾,即在進行加（jiā）工的（de）同時,下邊（biān）的工作台進行裝、卸工件,另外可在其它工作台上都裝上（shàng）待加工的工件,開（kāi）動（dòng）機床後,能完成對這（zhè）一批（pī）工件的自動加工,工作台（tái）上的工件可（kě）以是相（xiàng）同的,也可以是不（bú）同的（de）。這都可由程序進（jìn）行（háng）處（chù）理。多工作台加工（gōng）中心有立式（shì）的,也有臥式的。無論（lùn）立式還是（shì）臥式（shì）,其結構都較複雜,刀庫容量較大,機床（chuáng）占地麵積大,控製係統功能較全。計（jì）算速度快,內存（cún）容量大。采用的都是最先（xiān）進的CNC係統,所以價格昂貴。
　　(4)複合加工中心
　　複合加工中心也稱多工（gōng）麵加工中心（xīn）,是指工（gōng）件一次裝夾後,能完成多個麵的加工的設備。現有的五麵加工中心,它在工（gōng）件一次裝（zhuāng）夾後,能（néng）完成除安裝底麵外的五個麵的加工。這種加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能,在加工過程中可保證工件的位（wèi）置公差。常見（jiàn）的五麵加工中心有兩種（zhǒng）形式,一種（zhǒng）是（shì）主軸做或相應角度旋轉,可成為立式加工中心或臥式（shì）加（jiā）工中心（xīn）。另一種是工作台帶著工件做旋轉,主軸不改變（biàn）方向而（ér）實現五麵加工。無論是（shì）哪種五麵加工中心（xīn）都存在著結構複雜,造價昂貴的缺點。
　　五麵加工中心的功能比多工作台加工中心的功能還要多,控製係統先進,其價格是工作台尺寸相同的多（duō）工（gōng）位加工中心的二倍（bèi）左右。