斜床身（shēn）數控車床對於一般的運用環境說來沒有什麽特殊要求，可（kě）以同普通機床一樣放在消費車間裏，但要防止陽光的直接（jiē）照射和其他熱輻射，要（yào）防止太濕潤或粉塵過多的場所，特別要防止有腐蝕氣體的場所。腐（fǔ）蝕性氣體最容易使電（diàn）子元件（jiàn）遭到腐蝕蛻變，或（huò）形成接觸不良，或形成元件間短路.影響機床的正常運轉。要遠離振動大的設備，如（rú）衝床、鍛壓設備等。關（guān）於高精（jīng）密的數控機床，還應采取防振措施（shī）(如防振溝等)。
斜床身數（shù）控車床對電源也沒有什麽特殊要求，普通都（dōu）允許動（dòng）搖±10%,但是由於我國供電的具體情況，不隻電源動搖幅度大(有時（shí）遠遠超越10%),而且質量差，交（jiāo）流電源上往往疊加有（yǒu）一些高頻雜波信號，用示波（bō）器可以（yǐ）清楚地（dì）察看（kàn）到，有時還呈現幅（fú）度很大的霎時幹擾信號，毀壞數控係統的順序或參數，影響機床的正常運轉。斜床身數控車床采取專線供電(從（cóng）低壓配（pèi）電室分一路（lù）獨自供數控機床運用（yòng）)或（huò）增設穩（wěn）壓（yā）裝咒，都可以減小供電質最的影響和減小電氣攪擾。
斜床身（shēn）數控車（chē）床的加工工序劃分：
1.刀具集中分序法
就是按所用（yòng）刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件（jiàn）上一切可（kě）以完成的部位。
在用第二把刀、第三把（bǎ）完成它們可以完成的其它部位（wèi）。這樣可增加換刀次數,緊縮空程工夫，增加（jiā）不必要的定位誤差。
2.加工部位分序（xù）法
關於加工內容很多的零件，可按其構造特點將加工局部分紅幾個局部，如（rú）內形、外形、曲麵（miàn）或立體等。普通先加工立體（tǐ）、定位麵，後加工孔；先加工複雜的幾何外形，再加工複雜的幾何外形；先加工精（jīng）度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。
3.粗、精加工分序法
關於易發作加工變形的零件，由於粗加工後能夠發作的變形（xíng）而（ér）需求停止校形，故一（yī）般來說凡要停止粗（cū）、精加（jiā）工的（de）都要將工序（xù）分開。
綜上，在劃分工序時，一定（dìng）要視零件的構造與工藝性（xìng），機床的功用，零件數控加工內容的多少（shǎo），裝置次數及本單位消費組織情況靈敏掌握。另建議采用工序集中（zhōng）的準繩還是采用工（gōng）序（xù）分散的準繩，要依據實踐狀況來確定，但一定力圖合理。
