數控車床中幾個“點”的概念分析

數控車床概念分析：
1、數控車床（chuáng）零點

   數控車床坐標係（xì）的原點稱為機床零點( X = 0 , Y = 0 ,Z = 0) 。機床零點是機床上的一個固定點, 由生產廠家（jiā）事先確定。機床零點M是機（jī）床坐標係的零點（diǎn）以及其他坐（zuò）標係, 如（rú）工件坐標係、編程坐標係和機床內的參考點（diǎn）(或基準點) 的（de）出發點。數控車床的機床坐標係( XOZ) 的原點O一般位於卡盤端麵 , 或離卡爪端麵一定距離處 , 或機（jī）床參考點（diǎn）。
 
   數控銑床的機床坐標係( X YZO) 的（de）原點O 一般位於機床參考點或機床工作台的左角上表麵。

2、機床參考點(基準點)

   機床參考點( R) 是由機床（chuáng）製（zhì）造廠家（jiā）人為定義的點，機床參考點( R) 與（yǔ）機床零點( M) 之間的坐（zuò）標位置關係是固（gù）定的並（bìng）被存放在數控係統的相應機床數據中，一般是（shì）不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機（jī）床參考點( R) 的限位開關（guān）位置來變（biàn）動其位置； 但同時必須能（néng）準確測量出機（jī）床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺（chǐ）寸距離並存入數控係統的相應機床數據中，才（cái）能（néng）保證原設計的機床坐標係統不被破壞。控製係統啟動後，所有的軸都要回（huí）一次參考點，以（yǐ）便校正行程測量係統。多數機床都可以自動返回（huí）參考點，如因斷電使控製係統（tǒng）失去現有坐標值， 則可返回（huí）參考點，並重新獲得準確的位置值。

    參考點R的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精確地預（yù）先確定好的。參（cān）考點對機床零點的（de）坐標是一個已知數（shù）, 參考點多位於加工區域的邊緣。

3、工件（jiàn）零點（diǎn）(編程零點)

   由操作者或編程者在編製零件程（chéng）序時, 以工件上某一固定點為零點建立的坐標係, 稱為工件坐標係(或編程坐標係) 。此工件坐標係的零（líng）點稱為工件零點(或編程零（líng）點) W。選擇工件零點的原則是：讓（ràng）工件圖中的尺寸容易換算成坐標值, 盡量直接用圖樣尺寸作為坐標值。測量係統能（néng）方（fāng）便地檢查, 裝夾、調整、容易定向、定位。
    數（shù）控車床工件零點在成品件輪廓右側邊緣（yuán）或左（zuǒ）側邊（biān）緣的主軸軸線上。銑床工件零點選工件的一（yī）個外角,工件零點選（xuǎn）定（dìng）後(往（wǎng）往（wǎng）是相對於參（cān）考點的（de）距離) , 在起動機床時輸入到數控裝置中去。

4、程序零點

   有時為了加工或編程方便（biàn）, 在工件零點（diǎn）外另（lìng）設一（yī）個程序零點, 專為編（biān）程之用。有時工件零點即作為程序零（líng）點（diǎn）。

5、刀具參考點

    數控車床的機床零點M,工件零點W,參考（kǎo）點R以及刀具參考點： 刀具安（ān）裝點E 和刀架安裝點N 。刀具安裝（zhuāng）點E 設在刀柄的（de）某個固定位置上（shàng）,它的（de）存在使在機床外測量刀具（jù）尺寸成（chéng）為可（kě）能（néng）。所（suǒ）測（cè）值輸入到數控係統中（zhōng）的刀具數據存儲區中,刀具長度用正坐標或L 坐標表示, 刀（dāo）尖的不（bú）重合（hé）性或刀尖半徑用X 及R 或Q 坐標表示。與刀具安裝點相對應, 在刀架上（shàng）有一個刀架安裝點N , 當把刀具或刀柄裝入刀架時（shí）( 如轉塔刀架) , 刀具安裝點與刀架安裝（zhuāng）點相重合。刀具（jù）參考點對刀具安裝是很重要的（de）, 在加工前（qián）必須把刀具數據( 即刀具長L 和半徑R等) 輸入給數控裝置並存儲起來。對於車刀要測量（liàng）長度L 及橫向距離Q 。對於銑刀要測量長度L 及半徑R 。

6、對刀點和（hé）換刀點

   在確定了零件（jiàn）的安裝方式後, 要選擇好工件坐標係、對刀點和換刀點。對刀（dāo）點是指（zhǐ）在數控加工時, 刀具相對零件運（yùn）動的起點, 通常設定為工件坐標係的原點。對刀點（diǎn）可以設在（zài）工件上, 也可以設在與工件（jiàn）的定位基準有一定關係的夾具某一位置上。其選擇原則如下：使程序編製（zhì）簡單。對（duì）刀點在機床上容易找正, 加工過程中檢（jiǎn）查（chá）方便。引起（qǐ）的加工誤差小。

    數控加工過程中需要換刀時應該設定換刀（dāo）點。換（huàn）刀點應設在零件和夾具的外麵, 以免（miǎn）換刀時撞傷工（gōng）件或夾具等。