
當前位(wèi)置: 首頁 / 數控車床z軸(zhóu)超程及側(cè)過電流故障實例分析
數控車床伺(sì)服係統故障分析:
一、數(shù)控車(chē)床伺服係統-z軸超程故障實(shí)例(lì)分析
1、故(gù)障現象
一台數控車床在自動加工模式中工作台突然停止工(gōng)作。
2、故障檢測與(yǔ)分析處理
a.現場查看(kàn)CRT顯示52l報警號,為-Z軸負方向限位超程報警。(超程報警(jǐng),分(fèn)硬件超程即限位行程開關(guān)被壓動作時(shí),給(gěi)數控係統發超程(chéng)報警(jǐng)信號,使數(shù)控車床停止運行,以確保人機安全;及軟件超程即指在(zài)CNC數控係統內設置相應參數.用來防止工作台上刀具超出有效(xiào)工作區域,避免機床夾(jiá)具(jù)被刀具(jù)撞壞)。
b.根據-z軸超程故障(zhàng)報警(jǐng),在手動JOG模式下,用手輪(脈衝發生器)配合進給倍率,將工作台向報警的反方向移動,即Z軸(zhóu)方向移動,切記不(bú)可(kě)弄(nòng)錯。(注:如遇手動不能向報警的反方向移動時,可能是電源脫開,按CRT/MDI操作麵板上的P鍵及CAN鍵同時接通(tōng)電源,這時特別注意在(zài)按RESET複位鍵及DELETE刪除鍵時(shí)不可接通電源,一直等到(dào)工作台退出機床超程禁區,返回機床參考點後,方(fāng)可操(cāo)作按RESET複位鍵及DELETE刪(shān)除鍵。)
c.處理該(gāi)超(chāo)程故障時,隻將數控車床工作台退出(chū)機床禁區後,更換損壞的x18限位開關,按RESET複位鍵解除報(bào)警,把工作台(tái)返回數控機床參考點,重新試車正常,至此故障得以排除。
3、故障小結
此例屬(shǔ)硬件超程故障,如(rú)是軟件超程故障。隻需修改對應參數即可。
二、數控(kòng)車床AC伺服電機一側過電流故障實例分析(xī)
1、故障現象
一台加工中心機床早班生產一開機立即報警。
2、故(gù)障檢測與處理
a.在三菱係(xì)統CRT/MDI操作麵板上調閱報警診斷信息,CRT顯示為(PR32,X)。報警信息為X軸的AC伺服電機一側存在過電流問題,使係統進入保護狀態(tài)。
b.為快速區別是X軸伺服(fú)單元IPM晶體問題還(hái)是負載X軸AC伺服電機有(yǒu)故障,用已知完好的Y軸AC伺服電機與ACX軸伺服電機電纜插頭互換後,這時故障改到(dào)Y軸伺服(fú)單元(yuán)IPM晶(jīng)體(指電路板上功放(fàng)模塊等元(yuán)件)及負載AC伺服電機等有(yǒu)過電流故障;由此確認(rèn)是ACX軸(zhóu)伺服電機和電纜插頭的問題。
c.經對AC伺服電機進行部件替換法檢測,證明該AC伺服電機良好。
d.檢(jiǎn)查該AC伺服電機(jī)電纜插頭插座,發現該插座內側接線柱之間存有汙垢與放電後氧化的積碳電阻,因此確認這就是故障點。
e.用小刀尖刮淨該處汙垢(gòu)與放電後積碳,隨後再用工業酒精刷洗、烘幹處理。
f.重新試車報警消除,故障順利排(pái)除(chú)。
3、故障小結(jié)
AC伺服單元的故障檢修也很關(guān)鍵,這(zhè)類故障(zhàng)發(fā)生頻率較高,具有普遍性,此例故障原(yuán)因是由於加工中心機床所在環境惡劣,受附近清洗(xǐ)機潮濕氣影響,屢(lǚ)犯同類故障,改善環境後,所有各類(lèi)故障發生頻率大為(wéi)下降。