數控車床在選擇時，應綜合考慮以下各項原則。

數控車床的選用原則

    1. 前期準備（bèi）

    確定典型零件的工藝要求（qiú）、加工工件的批量，擬定數控車床應具有（yǒu）的（de）功能是做（zuò）好前期準備，合理選用數（shù）控車床的前提條件 滿足典型零件的工藝要求 。

     典型（xíng）零件的工藝要求主要是零件的結（jié）構尺寸（cùn）、加工範（fàn）圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度（dù）和表麵粗糙度的要求來選（xuǎn）擇數控車床的控製精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品（pǐn）質量和生產效率的保證。數控車床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能（néng）時，長時間（jiān）穩定運行而不出故障。即平均（jun1）無故障時間長，即使出了故障（zhàng），短時間內能恢複，重新投入使用。選擇結構（gòu）合理、製造（zào）精良，並已批量生產（chǎn）的機床。一般，用戶越（yuè）多，數控係統的可靠性越高。
 
    2.機床（chuáng）附件及刀具選購

    機床隨機附件、備件及其供應（yīng）能力、刀（dāo）具，對已投（tóu）產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇（zé）機床，需仔細考慮刀（dāo）具和附件的（de）配套性（xìng）。

    3.注重控製係統的同（tóng）一性

    生產廠家一（yī）般選擇同一廠（chǎng）商的產品，至少應選購同一廠商的控製係統，這給維修工作帶來極大的便利。教學單（dān）位，由於需要學（xué）生見多識廣，選用不同（tóng）的係統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。

    4.根據性能價（jià）格比來選擇

    做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功（gōng）能。

    5.機床的防護

    需要時，機床可配（pèi）備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置（zhì）。