數控機床維修工作會涉及各種危險，維修工作必須遵守與襯昧有關的安全防（fáng）範措施.隻能由專門的（de）維修（xiū）人員來進行維修故障，在檢（jiǎn）查襯昧操作之前（qián）要熟悉（xī）機床廠家和係統的說明書.另外在診（zhěn）斷、維修數控機床故障時，要避免故障擴大，以及維修後保證不留隱患。下麵是一些維（wéi）修要注意的問（wèn）題。
(l)從整機上取（qǔ）出（chū）某塊線路板時，應注意記錄其相（xiàng）對（duì）應的位置，連接的電纜號，對於固定安裝的線路板（bǎn），對取下的部件及螺釘作記錄，拆卸下的部件及螺釘放在專用盒內，以免丟失，裝（zhuāng）配完成後，盒內應（yīng）無拆卸的部件及螺釘（dìng），否（fǒu）則裝配不（bú）完整。
(2)電烙鐵應（yīng）放在順手的前（qián）方，遠離（lí）維修線路板，烙鐵頭應作適當的修整，以適應集成電路的焊接，並避免焊接時碰傷別的元器件。
(3)測（cè）量線路間的電（diàn）阻值時，應斷（duàn）開（kāi）電源，用紅、黑表筆互換測量兩次，以電阻（zǔ）值大的為參考值。
(4)線路板上大多刷有阻焊（hàn）膜，因此測量時應找到相應（yīng）的焊點作為測試點（diǎn），不要鏟除焊膜，有的板子全部刷有絕緣（yuán）層，則隻應在焊點處用刀片刮開（kāi）絕緣層。
(5)不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的維修（xiū）經驗，習慣斷線檢查，但數控設備（bèi）上的線路板大多是雙麵（miàn）金屬孔板或多層孔板，印刷線路細而密，有的（de）點一切斷不易焊接，且（qiě）切線時易（yì）切斷相鄰的線。有的點在切斷某（mǒu）一根線（xiàn）時，並不能使（shǐ）其和線路脫離，需要同時切斷幾根（gēn）線才行。
(6)不應隨意拆換（huàn）元器件。有的維修人（rén）員在（zài）沒（méi）有確定故障（zhàng）元件的情（qíng）況下隻是（shì）憑感覺哪個元件壞了，就立即拆換，這樣誤（wù）判率較高，拆下的元件人為（wéi）損壞（huài）率也較高。
(7)拆卸元件時應使用吸錫器及吸錫繩，切忌硬取，同一焊（hàn）盤不應長時間加熱及重複拆卸，以免損壞焊盤。
(8)更換新的器件其引腳應作適當的處理，焊接中不應（yīng）使用酸性焊油；
(9)記錄線路（lù）上的開關、跳線位（wèi）置，不應隨意改變。而要（yào）進行兩端一一檢查，或互換元器件時，注意標記各（gè）板上的元件，以免（miǎn）搞亂（luàn），致使好板亦不能工作。
( lO)查清線路板的電源裝置及種類，根據檢查的需要，可分別供電或全部供電。應注意高壓，有的線路板直（zhí）接接入高壓，或板內有高壓發生器，需適當絕緣，操作時應特別注意。
