立式加工中心的的數控係統的發展高精、高速、高效（xiào）的加工（gōng）

立式加工中心在金屬切削加工中，為進一步提高（gāo）精度，除了保證數控機床製造的幾何精度和良好的結構特性外，可通過減少數（shù）控係統的（de）誤差和采取一定的補償（cháng）技術來實現，同時必須具備高精（jīng）度的位（wèi）置檢測係統和高性能的伺服係統。如脈（mò）衝當量（liàng）為 0.1mm 的高性能（néng）數控係統和全數（shù）字伺服係統（tǒng）的（de）研製開發。

提高生產率是數控加工技（jì）術（shù）發展中追求的基本目標之—。具體來說，就是提高主軸轉速，20 世紀（jì） 90 年代以來，相繼出現（12000～50000）r /min 甚至有超高速（sù）（超過 50000r /min）

的加工中心機（jī）床出（chū）現；提高進給速度，現在各坐標（biāo）軸快（kuài）速移動（dòng）速度為（30～40）m/min，在重型或大型的數控機床上，空行（háng）程的高速可達 40 m/min 以上至（zhì） 100 m/min；縮短換刀時間及工作台交換的時（shí）間。通過換刀機構的改進，換刀時間（jiān）由（5～10）s 減少到（2～4）s，甚至達到（0.5～1）s。而工作（zuò）台交換時間也由（12～20）s 減少到（6～10）s，最（zuì）快可達 2.5s

以內（nèi），這使輔助時間縮減到最小。