cnc加（jiā）工中心的電（diàn）氣故障分類

1、以機床的運動品質特性（xìng）來衡量，則是機（jī）床運動特性下降的故障。 

在這種情況下（xià），機床雖能正常運轉卻（què）加工不出合格的工件。例（lì）如機床定位精度超差、反向死區過大、坐標運行不平穩等。這類故障必須使用檢測儀器確診產生誤差的機（jī）、電環節，然後通過對機械傳動係統、數控（kòng）係統和伺服係（xì）統的最佳化調整來排（pái）除。 

此處故障的分類是為了便（biàn）於故障的分析排除，而一種故障（zhàng）的產生往往是多種類型（xíng）的混合，這就要求維修人員具體分析，參照（zhào）上述分類采取相應的分析、排除法。 

2、以故障發生的部位，分為硬件故障和軟（ruǎn）件故障。 

硬件故障是指電子（zǐ）、電器件、印製電路板（bǎn）、電線電（diàn）纜、接插件等的不正常狀態甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件（jiàn）故障一般是指PLC邏輯控製程cnc加工中心的電氣故障可按故障的性質、表（biǎo）象、原因或後果等分類。 

3、以（yǐ）故障出現時有無破壞性，分為破壞性故障和非（fēi）破壞性故障。 

對於破壞性故障，損壞（huài）工件甚至機床的故障（zhàng），維修時不允許重演，這時隻能根據產生故障時（shí）的現象進行相應（yīng）的檢查、分（fèn）析（xī）來（lái）排除之，技術難度較高且有一（yī）定風險（xiǎn）。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試（shì）著重現故障過程，但應十（shí）分小心（xīn）。

4、以故（gù）障發生的部位，分為硬件故障和軟件故障。 

硬件故障是指電（diàn）子、電器件、印製電路板、電線電纜、接插（chā）件等（děng）的不（bú）正常（cháng）狀態甚至損壞（huài），這（zhè）是需要修理甚至（zhì）更換才（cái）可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控製程序中產生的故障，需（xū）要輸（shū）入或修改某些數據甚至修改PLC程（chéng）序（xù）方可排除的故障。零件加工程序故障也屬於軟（ruǎn）件故障。最嚴重的軟件故障則是數控係（xì）統軟件的缺損甚至丟失，這就隻（zhī）有與生產廠商或其服務機構聯係解決了。  

5、以故障出現（xiàn）的或然性，分（fèn）為係統性故障和隨機性故障。 

係統性故障是指隻要滿足一定（dìng）的條件則一定會產生的確定的故障；而隨機性故障是（shì）指在相（xiàng）同的（de）條件（jiàn）下偶爾發（fā）生的故障，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結構的局部（bù）鬆動錯位、部分電氣工（gōng）件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內部溫度過高有關。此類故障的分析需經反複試驗（yàn）、綜合（hé）判（pàn）斷才可能排除。

6、以故障出現時（shí）有無指示，分為（wéi）有診斷指示故障（zhàng）和（hé）無診斷指示故障。 

當今的數控係統都設計有完美的自診斷程序（xù），時實監控整個係統（tǒng）的軟、硬件性能，一旦發現故障則（zé）會立即報警或者還有簡要文字說明在屏幕上顯示出（chū）來，結合係統配備的診斷手冊不僅可以（yǐ）找到故障發生（shēng）的原因、部位，而且還有排除的方法提示。機床製造者也會針對具體機床設計有相關的故障指示（shì）及診斷說明（míng）書。上述這兩部分（fèn）有診斷（duàn）指示的故障加上各電氣裝置上的（de）各類指示燈使得絕大多數電氣故障的（de）排除較為容易。無診斷指示的故障一（yī）部（bù）分是上述兩種診斷程序的不完整性所致/(如（rú）開關不閉合、接插鬆動等（děng）/)。這類故障則要依靠對產生故（gù）障前的工作過程和故障（zhàng）現象及後果，並依靠維修人（rén）員對機床的熟悉程度和（hé）技術水（shuǐ）平加以分析、排（pái）除（chú）。