數控加（jiā）工中心獨立驅動的換刀機構

移（yí）動立柱式加工中心的換刀機構采用了單獨的（de）動力驅動裝置，這種換刀機構設在機床X坐標軸所覆蓋的區（qū）域內，可以避免在換（huàn）刀時誤傷（shāng）工件。

在機床（chuáng）X坐標軸所覆蓋的範圍內，減（jiǎn）少非加工時間和降低（dī）輔助時間的費用、提高自動化程度和設備利用率,是（shì）Axa設計開發和機床（chuáng）製（zhì）造公司在Axa移動立柱式加工中心（xīn）性能改進提高時，對設計開發工程師們提出的目標。公司同時還要求在優化機床剛性的過程（chéng）中，提高機床的動態性能和加工精度（dù），加快刀（dāo）具換刀的速度。

   位於Schoeppingen地區的移（yí）動立（lì）柱式加工中心的專家們, 在研發生產（chǎn）的加工中心上，把X坐標軸方向的（de）運動距離設（shè）計在700～12000mm之間。性能改進（jìn）後的Axa加工中（zhōng）心配備了與（yǔ）移動立（lì）柱連接在一起的刀具庫。這種隨著移動立柱一起移動的（de）刀具庫和（hé）雙指換刀機械手，可以在機床切削加工的同時（shí）預選刀具，有利於縮短刀具的換刀時間。

獨立驅動的換（huàn）刀機構

   在對（duì）移動立柱式加工中（zhōng）心進行（háng）設計更新改進時，Axa公司（sī）采用了新的設計理念。為了實現機床動態性能要求的不斷提高以及機床加工精（jīng）度的不斷提高，公司在換刀機構（gòu）中采用（yòng）了單獨的動力驅動（dòng）裝置。這（zhè）種智能化的自動換刀（dāo）機構，其電子控製係統和移動的機床立柱緊密地連接在（zài）一起，始終為（wéi）加工（gōng）主軸的下一道加工工（gōng）序準備好了一把刀具。在必要（yào）的時候，換刀機（jī）構在加工中心主軸進行切削加（jiā）工的同時，自動運行到上料工位處的刀具庫處，取（qǔ）出主軸下一工序所需的刀具。由於省略（luè）了換刀機構的重量，加上重新設計了驅動係統，使得移動立柱（zhù）式（shì）加工中心的動態性能和加工精度都得到了提高。

   由於用戶對刀具庫容納刀具數量（liàng）的要求不斷增加，Axa公司的工程師們研發了一個新的變型刀具庫：XTS刀具庫。在（zài）VHC移動立柱式加工中心中（zhōng），XTS結（jié）構的鏈式刀具庫（kù）位於（yú）機床旁邊。沿X坐標軸和Z坐標軸自主移動的夾緊機械手為加（jiā）工中心的主軸提供切削所必需的加工刀具。極（jí）高的動態性（xìng）能（néng）和智能化的機械手控製，可以使得（dé）機床立柱在沿X坐標軸移動的情況下也能準確、快速地進行換刀準備。緊靠加工機床的刀具庫允許在任意（yì）時間改換刀具，允許在主軸機動的時間內換刀。在XTS型和S型移動立柱式加工中心中，這種換刀機（jī）構完全在機床X坐標軸所覆蓋的區域內，但在刀具的切削加工區域外，從而可以避免在換刀時（shí）誤傷（shāng）工件的輪廓。

在龍門式加工中心（xīn）中也有新的改進（jìn）。例如在VPC55U型無級插補的回轉頭中，增加了選項和變（biàn）型配置。這種加工中心是按照梁式結構製造的。設備的運動（dòng）距（jù）離達2300mm×1400mm×900mm，適合於（yú）加工模具和工藝裝備，也（yě）適合於加工五個加工麵的立體工件。除（chú）了在VPC55U型加工中心上采用了SK-50型回轉頭以外，在VPC45U加工中心也采用了SK40型回轉頭，在純垂（chuí）直加工的VPC45和VPC55型加工中心中，也配備了（le）回（huí）轉加工頭。新研發的剛性床身和最新的（de）數控圓形回轉工作台RTA6，使得這些加工中心每個工作台都可以加工最（zuì）大重量達3500kg的大型工件。新研發（fā）的（de）機床（chuáng）主軸可（kě）為機床變型SK40（HSK 63A）和SK50（HSK 100A）。機床配備驅動功率為（wéi）40kW或者57kW的電機，為加工（gōng）中心提供極大的（de）切削功率和低轉速時強大的切削力矩