加工中心的調整

由於加工中心屬於大中型數控機床，機床廠在發貨（huò）時需（xū）要將機床拆解成幾個部分，機床到位後需（xū）要重新連接和安裝。因此，機床到位後需（xū）要（yào）通過調整己下固的機床地基亡（wáng）所用的各地腳螺栓和其墊鐵來反複調整機床主（zhǔ）床身水平，使其各軸在全行程上的平行度均在允許範閻之內。並且為確保機床在強力切削（xuē）時的工作穩定可靠．也必須注意使所有的各墊鐵（tiě）都處（chù）於墊緊狀態。考慮到水泥基礎不夠穩定，一般要（yào）求使用數個月到半年後再精調一次（cì）機床水平，以保證機床K期工（gōng）作的精度穩定性。

    加工中心需（xū）要調整（zhěng）的主要部位行機械手與主軸、刀庫的相對位置，以及托板與交換（huàn）工作台（tái）回的相對位置，以保證換刀和（hé）交換工作台時難確、平穩（wěn）、可靠（kào）。調整（zhěng）的方法與要求如下。

    /(1/)調整機械手與（yǔ）主軸、刀庫的相對位量（liàng）。用Gz8YoZo或C30Yo zo程序（xù）使機床（chuáng）自動運（yùn）行（háng）到換刀位置，再用於動方式分步進行刀（dāo）具交換，檢查抓刀、裝刀、拔刀等動作是否準確恰當。如有誤差，可以（yǐ）調整機械（xiè）手的行程或移動（dòng）機械（xiè）手支座或（huò）刀庫位置等，必要時也可以改變換刀基唯點坐標值的設定（dìng）/(參數設定/)。調整好以後要擰（nǐng）緊各調整螺釘，然後再進行多次換刀（dāo）動作。最好用幾（jǐ）把接近允許最大重量的刀柄，進（jìn）行反複換刀實驗，達到動作準確無誤，不撞擊、不掉刀。

    /(2/)調整托板勺交換：I作台麵的相對位置（zhì）。對於雙工作（zuò）台或多上作台，必須認真調整（zhěng）工作台的托板與交換工作台麵的相對（duì）位（wèi）置，以保證工（gōng）作台自動交換（huàn）時平穩可靠，調整時，工（gōng）作台上應裝有50％以上的額定負載，進行工作台自動交換運行。