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加工中心程序運行後步進電機抖動不轉
這一現(xiàn)象一般是加工中心步進電機或其控製係統斷相造成的。有可能(néng)是步進電機本身故障也可能是其驅動電路故障。首先檢查加工中心步進電機的連接插頭是否(fǒu)接觸良好(hǎo),若接觸良好,可將沒有故障的電機調換過來,以便(biàn)驗證加工中心電機是否良好。若調換電機後仍不能(néng)正常工作,則(zé)說明其控(kòng)製部(bù)分不正常,可重(chóng)點檢查加工中心驅動板上的大功率三極管及其保護元件釋放二極管。
加工中心碰撞發生的最主要的原(yuán)因:
一是對加工中心刀具的直徑和長度輸入(rù)錯誤;
二是對工件的尺寸和其他相關的幾何尺寸輸入錯誤以及工(gōng)件的初始位(wèi)置定位錯誤;
三是加(jiā)工中心的工件坐標係設置錯誤,或者機床零點在加工過程中被重置,而產生變化,機床碰撞大多發生在加(jiā)工中心快速移動過(guò)程中(zhōng),這時候發生的碰撞的危害也最大,應絕對避免。
所(suǒ)以加工中心操作者要特別注意機床在(zài)執(zhí)行程序的(de)初始階(jiē)段和機床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直(zhí)徑和長度輸入錯誤,那麽就很容易發生碰撞。在加工中心程序結束階段,數控軸的退刀動作順序錯誤,那麽也可能發生碰撞。