cnc加工（gōng）中心操作要點介紹

cnc加工中心操作要點（diǎn）介紹

由於加工中心科技含量高，在操作上比普（pǔ）通機床要複雜很多，必須嚴格按照操作規程（chéng）操作.才能保證機（jī）床正常運行。此（cǐ）外.加工中心的運行速度相對較高，需要在執行操作（zuò）指令之前，預先判斷操作指令的正確性和運行結果.做到（dào）心中有數。然後再操作（zuò）。以（yǐ）盡最避免事故的發生。

立式加工中心

一、cnc加工（gōng）中心工作之（zhī）前（qián）的開機

1、接通機床總電源及CRT顯示器電源.啟動機床液壓係統。

2、在CRT上檢查機床有無各種報普信息及時排除苦報（bào）.檢查機床外圍設備是（shì）否正常。

3、檢查機床換刀機械手及刀庫（kù）位置是否正確。

4、檢查機床各坐標是否處於安全位置，其中（zhōng）包括各坐標必須遠離機床零點（diǎn），以防止坐（zuò）標回參考點時出現過衝現象並保（bǎo）證回參考點時刀具與加工工件不發生幹（gàn）涉。

5、各項坐標回參考點，一般情況下Z向坐（zuò）標優先回零。使機床主（zhǔ）軸上刀其遠離加工工件同時觀察各坐標運行是否正常。

6、檢（jiǎn）查主軸、機械手、刀庫上（shàng）的加工刀其有無異（yì）常情況。若刀庫中刀具位置錯、刀具出現破損等.應在開始加工前及時更換。

7、啟動機床開始加工工件。

二、cnc加工（gōng）中（zhōng）心關機

1、停止運行加工程序，記錄加工中心所執行的加（jiā）工程序的當前P段。

2、將主軸上的刀具移開加工工件，如果有必要，將機（jī）械手上抓的刀具還回刀（dāo）庫。

3、將機床各坐標移開（kāi）機床零點並開到安全位置，以備下次開機時回參考（kǎo）點。

4、將手（shǒu）動進給（gěi）修（xiū）調和（hé）快速進給修調開關撥到零位，防止因誤操作而使機（jī）床運動。

5、切斷機床液壓（yā）、壓縮空氣等。

6、切斷機床CRT顯示器電源。

7、切斷機床總電源.做好交（jiāo）接班記錄。

三、機床自動加工

機床自動加工也稱為存儲器方式加工。它是（shì）利用加工中心內存儲的加（jiā）工程序，使機床對工件進行連續加工，是加工中（zhōng）心運用得最多的操作方式。加工中心在存儲器（qì）方（fāng）式（shì）下運行時間越長.其機球利用率也（yě）就越高。臥（wò）式柔性單元為例，先在編輯狀態下選擇好加工程序，將“工作方式選擇開關”撥到（dào）存儲器方式，檢索加工程序（xù）/(選擇加工程序起點/)按“循環啟（qǐ）動按鈕”，機（jī）床就進人自動加工狀態。