加工中心— 一種多功能數控機床

數控機床種類

數控機床包括很多種類，如加工中心、數控車床、數控鑽床、數控銑床等這些都可以叫做數控機床（chuáng），而今天要（yào）說的加工中心也是屬於數（shù）控機床的（de）一種。

加工中心是（shì）一種功能較多的數控機床，它集銑削、鑽削、絞削、鏜削、玫（méi）螺紋和銑螺紋於一身，具（jù）有多種工藝手（shǒu）段（duàn），綜合加工能（néng）力較強。與普通機床加工相比，加（jiā）工中心具有許多顯著的工藝特點。

加工中心可減少工件的裝（zhuāng）夾次數，削除因（yīn）多次裝夾帶來的定位（wèi）誤差，提高加工精度。當零件各加工部位（wèi）的位置精度要求（qiú）較高時，采用加（jiā）工中心加工能在一（yī）次裝夾中將各個部位加工出來，避免（miǎn）了工件多（duō）次裝夾所帶來的定位誤差，有利於保證各加工部位的位置精度要求。

同時，加工（gōng）中心多采用半閉環，甚至全（quán）閉環的位置補償（cháng）功能，有較（jiào）高（gāo）的（de）定位精（jīng）度和重複定（dìng）位精（jīng）度，在加工（gōng）過程中產生的尺寸誤差能及時得到補（bǔ）償，與普通機床相比，能（néng）獲得較高的尺寸精度。另外（wài），采用加（jiā）工中（zhōng）心加工，還可以減少裝（zhuāng）卸工（gōng）件的輔助時間（jiān），節省大量的專用和通用工藝裝備（bèi），降（jiàng）低生產成本。

由於加工中心的剛性好、功率大，因此在加工工（gōng）序中要盡可能選用較大的切削用量，這樣可節省加工工時。但在這種條件下產（chǎn）生的溫升會影響零件的加工精度，因此必須要選（xuǎn）擇合適的（de）刀具（jù）和夾具，並注意充分冷卻。

合理安排加工工序（xù），確定零（líng）件的加工工序

確定零件的加工基麵、基準孔、加工餘量等。確定一次裝夾完成的（de）工序內容時應考慮零件最後的精度要求和熱處理要求（qiú）。對某些複雜零件，由（yóu）於加工過程中產生的熱變形、內應力、零件夾壓變形等原因，不得不分兩次或多次裝夾來完成加工。

加工次（cì）序（xù）應按照由粗漸精的原則，即先進行重（chóng）切削、粗加（jiā）工（gōng）、卻除（chú）零件毛（máo）坯上的大部分加工餘量，然後安排發熱量小、加工要求不高的加工工序，使零件在精加工前有充分的時間進行冷卻，最後再進行精加（jiā）工。每個工序應盡量減少空行程移動量（liàng），減少刀具交換次數。建議（yì）采取的加工順序為：銑大平麵/(粗精分開/)一粗鏜孔、蘭（lán）精鏜（táng）孔一立銑刀加工一打中心一鑽（zuàn）孔一鑽孔一玫螺紋一孔、麵精加工/(絞、鏜、精銑等/)。