加工中心對不好刀影響零件加工精（jīng）度嗎

使用（yòng）加工中（zhōng）心進行（háng）零部件加工，很重要（yào）的一個操（cāo）作工序就是進行對刀,對（duì）刀的準確性會直接影響到零件加工（gōng）的精度,因此可以說對刀工序的準確程度會影響零件的加工精度。作（zuò）為專（zhuān）業的加工中心（xīn）廠家，我們的（de）技術專家把加工中心對刀這一（yī）工序（xù）涉及的（de）幾（jǐ）個問（wèn）題詳細介（jiè）紹給大家，供參考：

一、首先說一下對刀的步驟：

加工中心對刀（dāo）的步（bù）驟-工件的定位與裝夾(也就是常說的對刀前的準備工作)在數控銑床（chuáng）上常用的夾具有（yǒu）平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平台夾具等,

經濟型數控銑床裝夾時一般選用平口鉗裝夾工件。把（bǎ）平口鉗安裝在銑床工作台麵中心上然後進行找正、固定平口鉗,要依據（jù）工件的高度情況來（lái）進行。在平口鉗鉗口（kǒu）內放（fàng）入形狀合適和表麵質量較好的墊鐵後,再（zài）放入工件,一般（bān）是工件的基準麵朝下,與墊鐵麵緊靠,然後擰緊平口鉗。

二、加工中心對刀步驟-對刀點、換刀點（diǎn）的確定

(1)對刀點的確定，對刀點是工件在機床上定位裝夾後,用於確定工件坐標係在機床坐標係中位置的基準點。

對刀點可選在工件上（shàng）或裝夾定位元件上,但對（duì）刀（dāo）點（diǎn）與工件坐標點必須有準確（què）、合理的位置對應關係,方便計算工件（jiàn）坐標係的原點在機床上的位置。

一般來說,對刀點最好能與工件坐標係的原點重合。

(2)換（huàn）刀點（diǎn）的確定

在使用多種刀具（jù）加（jiā）工的銑床或加工中心機（jī）床上（shàng）,工件加（jiā）工時需要經（jīng）常更換刀具（jù）,換刀點應根（gēn）據換（huàn）刀時刀具不碰（pèng）到工件、夾具和機床（chuáng）的原則而定。

三（sān）、加工（gōng）中（zhōng）心對刀步驟（zhòu）-數（shù）控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向對（duì）刀和Z向對刀。對（duì）刀的的（de）準確程度將直（zhí）接映（yìng）影響加（jiā）工（gōng）精度。對（duì）刀（dāo）方法一定要同（tóng）零件（jiàn）加工精度要求相適應。

根據（jù）使（shǐ）用的（de）對刀（dāo）工具的不同,常用（yòng）的對刀方法有以下幾種:

(1)試切對刀法;

(2)塞尺、標準芯棒和塊（kuài）規對刀法;

(3)采用尋邊器、偏（piān）心棒（bàng）和Z軸設定器等工具對刀法;

(4)頂尖對刀法;

(5)百（bǎi）分表(或千分表)對刀法;

(6)專用對（duì）刀器對刀法。

另（lìng）外根據選擇對刀點位置和數據計算方法的不同,

又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間（jiān）接)對刀法和“分中對（duì）零”對刀法(要求機床必須有相對坐標及清零功能)等（děng）。