加工中心刀庫卡刀的原因

使用過加工中心的朋友們都知道，加工中心加裝有機（jī）械手（shǒu）刀庫，刀庫中裝有多把（bǎ）不同加工功能的刀（dāo）具，在工件加工過程中刀（dāo）庫及自動換刀裝置的（de）使用頻率（lǜ）非常高，特別是複雜零部件的加工，其加（jiā）工內容多機械手臂需要執（zhí）行的換刀動作會根據加工中心係統程序設定加工（gōng）工序頻繁換刀。在這（zhè）種情況下刀庫也會（huì）出現這樣那樣的問題，其中（zhōng）加工中心刀庫（kù）卡刀現象較為突出。這也是（shì）很多加工中心用戶遇到過的問題。加工（gōng）中心（xīn）刀庫（kù）卡刀是什麽原因造（zào）成的呢？作為專業的加工中心廠家，我們的技術人員對這一問題（tí）進行了總結。

造成加工中心刀庫卡刀的故障原因有很（hěn）多，最簡單的原因是（shì）動能切（qiē）斷其換刀動（dòng）作（zuò）停止，通俗的講就是在換刀時突然出現停電現象。還有一個普遍性（xìng）存在的原因就是加（jiā）工（gōng）中心氣源出現了問（wèn）題（tí），氣壓不足，造（zào）成刀具無法正常（cháng）拔出。相信大家（jiā）都（dōu）能（néng）明白，這兩個原因造成的卡刀都可以輕鬆解決。但涉及技（jì）術性的原因就沒那麽容易解決了。

比（bǐ）如因刀庫第二換刀原點位置異常引起的卡刀（dāo）或主軸定向角度不正確引起的卡刀。具體解（jiě）決方（fāng）案詳細列舉給大家（jiā）：

1、主軸（zhóu）定向角度不正確引起的加工中心卡刀；

引起定向角度不正確的原因一般是因為撞機導致的，或者是主軸同步齒形帶出了問題（tí），導致定向角度（dù）產生（shēng）誤差，定向（xiàng）不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發生。

2、第二換刀原點位置異常引起（qǐ）的（de）加工中心卡刀；

引（yǐn）起換刀點位置異常的原因一般是加工中心操作（zuò）人員（yuán）操作失誤造成的撞機，最（zuì）容易導致換刀原點不正確，這種現象通（tōng）常表（biǎo）現為換刀時刀臂（bì）拔刀、裝刀異響，甚至導致卡（kǎ）刀，如果這種情況時間久了刀臂也會受到損傷。

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