加工中心加工定位的基準選擇

加工中心加工定位的基準選（xuǎn）擇　
1．選擇基準的三個基本（běn）的要求（qiú）：(1) 選擇基準應該能保證工件定位準確裝卸方便（biàn）方便可靠。(2) 選擇基準（zhǔn）與各（gè）加工部位的的尺寸計算簡單。(3) 保證加工精度。
2．選擇定位基準6個原則：(1) 盡量的選擇設計基準作為定位基準；(2) 定位基準和設計基準不能統一時，應該嚴格控製定位誤差（chà）保（bǎo）證加工精度；(3) 工件需（xū）要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關鍵精度部位的加工；(4) 所（suǒ）選基準要保證完成可能多的（de）加工內容；(5) 批量加工時，零件定（dìng）位（wèi）基準應盡可能與建立工件坐標係的（de）對刀基準重合；(6) 需要多次（cì）裝夾時，基準應該前後統（tǒng）一。 加工中（zhōng）心夾具的確定： 1．對夾（jiá）具的基本要求：(1) 夾緊機構（gòu）不得影響進給，加工部位要敞（chǎng）開；(2) 夾具在機床上能實現定向安裝；(3) 夾具的剛性與穩定性（xìng）要好（hǎo）。 2．常用夾具種（zhǒng）類：(1) 通用夾具：如虎鉗、分度頭、卡盤等；(2) 組合夾具：組合夾具由一套結構已經標準化、尺（chǐ）寸已經規（guī）格化的通用元件組合元件所構成；(3) 專用夾具（jù）：專為某一項（xiàng）或類似的幾項（xiàng）加工（gōng）設計製造的夾具；(4) 可調整夾具：組合夾具與專用夾（jiá）具的結合，既能保證加工的（de）精度，裝夾更具靈（líng）活性；(5) 多工位夾（jiá）具：可同時裝夾多個工（gōng）件的夾具；(6) 成組夾具：專門用於形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的（de）裝夾。

   3．加（jiā）工中心夾具的選用原則（zé）： (1) 在保證加工精（jīng）度和生產效率的前提下，優先選用（yòng）通用夾具（jù）； (2) 批（pī）量加工可考慮采（cǎi）用（yòng）簡單專用夾具； (3) 大批（pī）量加工可考慮采用多工位夾具和高效（xiào）的氣（qì）壓、液壓等專用夾具； (4) 采用成組工藝時（shí）應（yīng）使用成組夾具； 4．工件在機床工作台上的最佳（jiā）裝夾位置：工件裝夾（jiá）位置應保證工件在（zài）機床各軸的加工行程範圍內，並且使得刀具的長度盡可能縮短，提高刀（dāo）具（jù）的加工剛性。數（shù）控加工中心機床