①加（jiā）工精度高（gāo）。在加工中（zhōng）心上（shàng）加工，其工序高度集中，一次裝夾即可（kě）加工出零件上大部分甚至全部（bù）表麵，避免（miǎn）了工件多次裝（zhuāng）夾所產生的裝夾誤（wù）差，因此，加工表麵之間能獲得較高釣相互位置精度。同時，加工中心多采用半環，甚至全（quán）閉環的（de）位置補償功能，有較高的定位精度和重複定位精度（dù），在加工過（guò）程中產生的尺寸誤（wù）差能及時得到補償，與普通機床相比（bǐ），能獲得（dé）較高的尺（chǐ）寸精度（dù）。
②精度穩定。整個加工過程由程（chéng）序自動控製，不受操作者人為因素的影響。同時，沒有凸輪、靠模等硬件，省去了製造和使（shǐ）用中磨損等所造（zào）成的誤差，加上（shàng）機床的位置補償功能和（hé）較高的定位精度和重複定位精度，加工出的零件尺寸一致性好。
③效率高。一次裝夾能完成較多表麵的加工，減少了（le）多次裝夾工件所需的輔助（zhù）時間。同時城少了工件在（zài）機床與機（jī）床之間、車間與車間（jiān）之間（jiān）的周轉次數和運輸工作量。
④表麵質量好。加工中心主軸轉（zhuǎn）速和各軸進（jìn）給量（liàng）均是（shì）無級詞速，有的甚至具有適（shì）應控製功能（néng），能隨刀具和工件（jiàn）材質及刀（dāo）具參數的變化，把切削參數調整到最佳數值，從而提高了各加工表麵的質量。
⑤軟件適應性犬（quǎn）。零件每個工序的加工內容（róng）、切（qiē）削用量、工豈參數（shù）都可以（yǐ）編人程序（xù），可（kě）以隨時修改，這給新產品試製，實行（háng）新的工藝流程和試驗提供了方便。但在加工中心上加工．與在普通機床上加工，還有一些不足（zú）之處。例（lì）如，刀具還應具有更高的強度、硬度和（hé）耐磨性；懸臂切削孔時，無（wú）輔助支承，刀具還（hái）應具備很好的剛性；在加工過程中，切屑易堆積，會纏（chán）繞在工（gōng）件和刀具上，影響加工順利進行，需要采取斷屑措施和及時清理切屑；一次裝夾（jiá）完成從毛坯到成品的加工，無時效工序．工件的內應力難以（yǐ）削除（chú）；使（shǐ）用維修管理要求較（jiào）高，要求操作者應具有較高的技（jì）術水平；加工中心的價格一般都在幾十萬元（yuán）到幾百萬元，一次（cì）性投入較大，零件的加工成（chéng）本（běn）高等。
