龍（lóng）門加工中心的鑄件
1、龍門（mén）加工（gōng）中心總體布（bù）局------采用固定橫梁式龍門框架結（jié）構，雙立柱與床身兩側固定聯接的布局形式。
2、龍門加工中心（xīn）床身（shēn）——工作台
(1)床身工作台包括後述的立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用米漢納鑄造。這些大件采用三維計算機軟件輔助優化設計，筋板布置合理（lǐ），提高大件的（de）剛度和強度。
(2)床身——工作（zuò）台X軸采用（yòng）矩形導軌,滑動導（dǎo）軌（guǐ）副,即（jí）鑄鐵-貼塑摩擦副張力,動靜摩擦力小，工作台靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優；同時承載能力大，切削（xuē）抗（kàng）振動性能好，可以改善機床性能特性，提高機床的精度和精度穩定性及機床的使（shǐ）用壽命。
(3)X軸驅動——伺服電機通過減（jiǎn）速箱傳動滾珠絲杠，帶動工作（zuò）台在床身上前後移動，實現X軸進給運動，而且對絲杠進行預拉伸，以提高絲杠副的剛度。
3、龍門加工中心橫梁
(1)橫梁采用階梯式導軌,力學性能優良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛（gāng）度和抗扭剛度,機床能滿足重負荷切削（xuē）。
(2)橫梁導軌副采用矩形導（dǎo）軌,導軌副為滑（huá）動導軌副,即鑄鐵-貼塑,摩擦副傳動,有良好的吸震（zhèn）性,保（bǎo）證加工時切削平穩（wěn）。
(3)Y軸驅動——伺服電機通（tōng）過聯軸器與滾珠絲杠直聯，滾（gǔn）珠（zhū）絲杠帶（dài）動（dòng）滑鞍在橫（héng）梁（liáng）上左右移（yí）動，實現Y軸進給運動。
4、龍門加工中心主軸箱
(1)主軸箱采用導軌滑枕，Z軸導軌副為滑動導軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副傳動（dòng），有良（liáng）好的吸震性，保證加工（gōng）時切削平穩。
(2)Z軸驅（qū）動——伺服電機（jī）通過聯軸器與滾珠絲杠（gàng）直聯，滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動（dòng）實現Z軸進給（gěi）。Z軸電機帶有自（zì）動抱閘功能，在斷電（diàn）的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動。
(3)主軸箱部件采用雙液壓缸平衡機（jī）構，保證主軸箱的運動的穩定性。
(4)主軸組采用原裝（zhuāng）日（rì）本高速齒輪組裝的二段齒輪式高低檔主軸箱。
(5)主軸組采用（yòng）台灣專業廠生產，具有（yǒu）高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的碟形（xíng）彈簧以拉緊力通（tōng）過四瓣爪式拉刀機構作用在刀柄的拉釘上，是刀具與主軸錐孔（kǒng）緊密配合來實現抓刀的。
(6)主軸單元和二段齒輪式（shì）高低檔主軸箱由油冷卻機完成。
(7)龍門加工中心具有（yǒu）主軸定向功能。
