加工中心和一般的數控機床相（xiàng）比具有哪些優點

加工中心和一般的數控機床相比具有哪些（xiē）優點

1．數控加工中心

這類（lèi）機床是在一般數控機床的基礎上（shàng）發展起來的。在普通（tōng）數控機（jī）床上加裝一個刀庫和換刀（dāo）裝置就成為了數控加（jiā）工中心，習慣上簡（jiǎn）稱為加（jiā）工中心。它（tā）的出現使數控機床更進一步地向自動化和高效化方向發展。

數控加工中心進一步（bù）提高了普通數控機床的自動化程度（dù）和生產效率。數控加工中心和一般數控（kòng）機床的（de）區別是：工件經一次裝夾後，數控裝置就（jiù）能（néng）控製機（jī）床自動更換刀具，連續對工件各加工麵（miàn）自動地進行（háng）銑（xǐ）、鏜、鑽、鉸及攻螺紋等多工序加工（gōng），特別適合（hé）箱體類零件的加工。

2．一般數控（kòng）機床

這類（lèi）機床（chuáng）是（shì）與傳統的車、銑、鑽、磨、齒輪加工相對應的數控機床，如數控車（chē）床、數控銑床、數控鑽床、數控磨床、數控齒輪加工（gōng）機床等，而且每一（yī）種又有很多品種，例如數控銑床中就（jiù）有數控（kòng）立式銑床、數控臥式銑床、數控工具（jù）銑（xǐ）床、數控（kòng）龍門銑床（chuáng）等（děng）。這類機（jī）床的工藝可能性和通用機床相似，所不同（tóng）的是它能加工複雜形狀的零件（jiàn）。

盡管這些數控機床在加工工（gōng）藝方法上存在很大差別，具體的控製方式也各不相同，但機床的（de）動作和運動都是數字化控製的，具有較高的（de）生產率和自動化程度。

加工中心和一般的數控機床相比具有如下優點：

1)減少機床台數和占地麵積，便（biàn）於管理，對於多工（gōng）序的零件隻（zhī）要一（yī）台機（jī）床就能完成全部加工，並可以減少半成（chéng）品（pǐn）的庫（kù）存量。

2)由（yóu）於（yú）零件在（zài）一台機床上一次裝夾就能完成多道工序加工，工（gōng）序集中，所（suǒ）以大大減少了專用工夾具的數量，減少了輔助時間，進一步縮短了生產準備時間，提高了生產率。

3)由於（yú）工件隻要一次裝夾，因此可以有效地（dì）避免由於工件（jiàn）多次安裝造成的定位誤差，可以依靠機床精度來保證加工質量。

由於數控加工中心（xīn）的優點很多，且深受企業歡迎，因此在數控機床生產中占有很重要的（de）地位。

另外（wài）還有一類加工中心是在車床基（jī）礎上發展起來的，以軸類零件為主（zhǔ）要加工對象，除可進行車削、鏜削外，還可以（yǐ）進行端麵和（hé）圓周（zhōu）麵上任意部位（wèi）的鑽削、銑（xǐ）削和攻螺紋加工（gōng）。這類加工中心也設有刀庫，可安（ān）裝多把刀具，習慣上稱此類機床為車削（xuē）中心。

有些複雜形狀的零件，用三坐標的數控機床還（hái）是無法加工的，如（rú）螺旋槳、飛（fēi）機曲麵零件等，需要三個以上坐標的合成（chéng）運（yùn）動才能加（jiā）工出所需形狀。於是出現了多坐標的數控（kòng）機床，其特點是數控裝置控製的軸數較多，機床結構也比較複雜，其坐標軸數通常取決於加工零件的工藝要求。

3．特種加工（gōng）類數控機床

除了切削加工數控機床以外，數（shù）控技術（shù）也大量用（yòng）於（yú）數控電火花線切割機床、數控成型機床、數控（kòng）等（děng）離（lí）子弧切割機床、數控火（huǒ）焰切割機床以及數控（kòng）激光加（jiā）工機床等。

4．板材加工類數控機床

常見的應用於金屬板材加工的數控機床有（yǒu）數控壓（yā）力機、數控剪板機和數控折彎機（jī）。

近（jìn）年來，其他機械設備中也大量采用了數控技（jì）術，如數控多坐標測量機、自動繪工業機器人等。