加工中心之立式加工中（zhōng）心的調試步驟

加工中心之立（lì）式加工中心的調試步驟

立（lì）式加工中心調試（shì）工（gōng）作要遵循下麵幾個步驟進行：

1、按說明書的要求給立式加工（gōng）中心的各個潤滑（huá）點加（jiā）油,給液壓油箱灌（guàn）入符合要求的液（yè）壓油（yóu），接通氣源。

2、給立式加工中心通電,各（gè）部件分別（bié）供電或（huò）各部件一次通電試驗後,再全麵供電.觀察各部件有沒有（yǒu）報警（jǐng）、手動運轉部件觀察是否正（zhèng）常,各安（ān）全裝置是否起作用.使機床的各個環節都能操（cāo）作和運動起來。

3、灌漿，立（lì）式加（jiā）工（gōng）中心初步運（yùn）轉後，粗調機床的幾何精度，調整經過拆裝（zhuāng）的主要運動部件和主（zhǔ）機的相對位（wèi）置。將機械手、刀庫、交換工作台、位（wèi）置找正等。這些工作做好後，就可以用快幹（gàn）水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預留孔灌平。

4、將立式加工中（zhōng）心的工作台運動（dòng）到交換（huàn）位置，調整托盤站與交換工作台的相對（duì）位置，達到工作台自動交換動作（zuò）平（píng）穩，並安裝（zhuāng）工作台最大負載，進行多（duō）次交換。

5、調試，準備好（hǎo）各種檢測工具，比如（rú）標準方尺、精密水平儀、平行方管等。

6、用手動操作方式調整機（jī）械手相對（duì）於主軸的位置。安裝最大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。

7、精調（diào）機（jī）床的水平，使立式加工中心的幾（jǐ）何精度達到允許誤差的範圍內，采用多點（diǎn）墊支撐，在自由的狀態下將床身調成水平，保證床身調整後的穩（wěn）定性。

8、檢查數控係（xì）統和可編程控製器（qì）PLC裝置的（de）設定參數是否符合隨機資料中的規定數（shù）據，然後試（shì）驗各主要操作功能、安全措（cuò）施、常（cháng）用指令的執（zhí）行情況等。

立式加工中心無論是在出廠（chǎng）前還是在（zài）安裝現場都需要精心進行調試試車，因（yīn）為機床（chuáng）調試的目（mù）的就（jiù）是為了驗（yàn）證加工中（zhōng）心是否已經安裝穩（wěn）固，各傳動、操縱、控製等（děng）係統是否（fǒu）正常和靈敏可靠。所以說，機床的調試步驟非常重要（yào），